锅炉安装工艺

1.0  施工准备工作

1.1技术准备

施工图纸及技术文件应齐全。施工人员应认真学习图纸及技术文件，并应掌握图纸和锅炉安装技术文件的各项要求后才可进行施工。

1.2设备清点验收

会同甲方，根据锅炉出厂设备清单对锅炉的零件、部件进行清点验收。对缺件、损件应作好记录，并应双方签字备案。

1.3基础验收放线

1.3.1将锅炉房内及设备基础清理打扫干净，再将全部地脚螺栓孔内的杂物清理干净，并吹扫。

1.3.2锅炉及附属设备基础的尺寸、位置等的质量要求应符合下表的规定。

 

1.3.3根据锅炉房设计平面图和锅炉基础图放设锅炉安装基准线。

2.0  锅炉安装 工艺

2.1锅炉本体安装

2.1.1锅炉在水平运输时，必须使道木高于锅炉基础，使基础不受损坏。

2.1.2当锅炉运输到基础上以后不撤滚杠进行找正。找正应达到以下要求：

2.1.2.1锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线扣吻合，允许偏差±2mm。

2.1.2.2锅炉纵向中心线应与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线

与条形基础纵向中心线相吻合，允许偏差±10mm。

2.1.3撤出滚杠使锅炉就位

2.1.4锅炉找平

2.2平台扶梯安装

2.2.1长、短支撑的安装

先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长、短支撑、支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。

2.2.2平台安装

平台安装应基本水平，螺栓连接要牢固。

注：经水准仪测量锅炉基础的纵向和横向水平度，其不平度小于或等于4mm时，可免去锅炉的找平。

2.2.3平台扶手柱和栏杆安装

2.2.4爬梯、扶手柱及栏杆安装

3.0水压试验

3.1水压试验前的准备工作

3.2水压试验时对环境温度的要求

3.2.1水压试验应在周围气温（室内）高于摄氏5℃时进行。

3.2.2在低于5℃进行水压试验时，必须有可靠的防冻措施。

3.3水压试验的步骤和验收标准

3.3.1向炉内上水

打开自来水阀门向炉内上水。待锅炉高点的放气管见水无气后关闭放气阀，最后把自来水阀门关闭。

3.3.2用试压泵升压到0.3-0.4 MPa应暂停升压，进行一次检查和必要的紧固螺栓工作。

3.3.3将压力升至锅炉工作压力，应停泵检查各处有无泄漏或异常现象。然后再升压到试验压力，锅炉应在试验压力下保持20分钟，然后降到工作压力进行检查，检查期间压力应保持不变。达到以下要求为合格。

3.3.4在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

3.3.5当降到工作压力后胀口处不滴水珠。

3.3.6水压试验后，没有发现残余变形。

3.3.7水压试验完毕应填写水压试验验收记录，双方签字盖章存档。

4.0锅炉安装 完成后的成品保护

4.1当锅炉安装完后进行地面施工时，土建施工人员不得损坏地下管道及已安装好的设备。

4.2当土建需搭架子进行工程修补或抹灰、喷浆时不得将架子搭在设备或管道上。

4.3锅炉安装 时，锅炉房应注意关窗、锁门防止设备、阀门、仪表的损坏和丢失。

5.0交工技术资料

5.1 设备缺损件清单及修复记录

5.2 设备基础验收放线记录

5.3锅炉安装 本体就位找正找平记录

5.4锅炉水压试验记录及签字

5.5锅炉带负荷24小时连续试运行记录

 

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